含脫氧材料的中溫鹽與高溫鹽

一、含脫氧材料的中溫鹽爐用鹽

1、使用范圍

　　將經(jīng)過處理的氯化鋇、氯化鈉、氯化鉀，按比例加入持效脫氧材料配制而成。

本公司生產(chǎn)下列含脫氧材料的中溫鹽：

　　以上三種牌號的鹽各自均由三部分組成：即“正常鹽”、“脫氧材料高含量的鹽”及“中間脫氧劑”。

2、使用方法

    （1）空爐使用本鹽時，直接加入“正常鹽”，通電啟動，待鹽完全熔化，溫度穩(wěn)定后即可使用。使用五至七天用“中間脫氧劑”進行一次脫氧造渣，撈渣后先補加二、三次“脫氧材料高含量的鹽”，以后再繼續(xù)補加“正常鹽”，如此反復(fù)使用可實現(xiàn)工件不氧化脫碳。補加鹽時根據(jù)鹽的損耗，往鹽浴爐中加入本鹽，待完全熔化后即可繼續(xù)使用?！爸虚g脫氧劑”的脫氧溫度900～910℃，使用量按鹽重0.5％加入，保溫15～20分鐘后撈渣。撈渣后補加“脫氧材料高含量的鹽”。

    （2）裝有舊鹽的鹽爐改用本鹽時，可先用“中間脫氧劑”對舊鹽脫氧一次，撈渣后先補加三到五次“脫氧材料高含量的鹽”后再補加正常鹽。以后同方法(1)，即可實現(xiàn)工件不氧化脫碳。

3、檢查方法和注意事項

    （1）使用方法中，可定期加T12或T8試樣，保溫30分鐘，金相檢查應(yīng)無脫碳現(xiàn)象。

    （2）“脫氧材料高含量的鹽”及“中間脫氧劑”均按“正常鹽”的數(shù)量比例配發(fā)，產(chǎn)品包裝上分別注有標號，袋內(nèi)裝有標簽，應(yīng)用時請注意分清，以防用錯。

    （3）熔化時不要攪動，以免出現(xiàn)浮渣。如果出現(xiàn)浮渣，除去后再加熱工件。

    （4）使用本鹽后，不應(yīng)再加入未處理的氯化鋇、氯化鈉或氯化鉀，以免影響脫氧效果。

    （5）鹽浴使用時間過長、渣多不易清除時，請用“中間脫氧劑”進行一次脫氧造渣，再繼續(xù)加“脫氧材料高含量的鹽”，即可繼續(xù)使用。

    （6）使用本鹽時應(yīng)注意防潮。

4、特點

    （1）加熱的工件，不氧化脫碳，能保證淬火質(zhì)量。

    （2）本鹽持效性好，連續(xù)使用5～7天工件不發(fā)生氧化脫碳。

    （3）沉渣少，明顯減少撈渣次數(shù)，五至七天脫氧撈渣一次，減輕勞動強度。

    （4）加熱時不用烘干、不爆濺，操作安全。

二、含脫氧材料的高溫用鹽

　　我公司在有關(guān)大專院校、科研部門的協(xié)助下，并參考國外資料，研制生產(chǎn)下列幾種牌號的含脫氧材料的高溫鹽。

三、包裝

　　采用外編織袋、內(nèi)雙層塑料袋，每件50kg。