粒狀滲硼劑

執(zhí)行JB/T4215-1996標準

一、粒狀滲硼的特點

　　粒狀滲硼劑采用硼鐵、碳化硼為供硼劑，氟硼酸鉀為活化劑，另加粘結劑制成Φ為0.5~2mm球型顆粒滲硼劑。經(jīng)試驗生產(chǎn)驗證：具有強度好，滲速快，能穩(wěn)定獲得基本單相組織。以45#、40Cr、GGr15等材質為例，層深0.08～0.13mm，硼化層硬度可達HV1688～2200，工件壽命可提高5～10倍。滲劑經(jīng)使用后不結塊,不粘工件，處理完的工件不用任何清洗;本劑具有無氣味、無公害，操作方便、勞動條件好，滲劑可重復使用等特點。

二、應用范圍

　　1、滲硼溫度：800~1000 ℃ (具體溫度按工藝而定)。

　　2、滲硼加熱時間：一般按材料性質和硼化層厚度要求而定。正常工藝為850℃，4個小時。加熱時間不包括滲箱透熱時間，滲箱與工件的透熱時間應視其體積大小而定。

　　3、滲硼材料：碳鋼、結構鋼、合金工具鋼、軸承鋼、不銹鋼等。

三、使用方法

　　1、加熱設備為常用的箱式爐、井式和馬弗爐。

　　2、滲硼箱用普通鋼板或耐熱不銹鋼、抗氧化鋼板制作。

　　3、滲劑用量一般以填滿滲箱為宜。滲箱底部撒滿5mm厚的滲劑，工件垂直放置較好，工件與工件及箱壁留有10~20mm的間距，非工作面可用舊滲劑填充，以減少滲劑消耗。滲劑可重復使用，一般為舊滲劑50%+新滲劑50%。工件可用酒精或汽油去油后晾干，要求無氧化、無銹蝕斑點、麻坑、污物，用水玻璃調粘土封箱。出爐或隨爐空冷于室溫后開箱，也可在滲硼后開箱直接淬火。

　　4、檢查方法：用三鉀試劑和硝酸酒精溶液腐蝕后，檢查硼化層的厚度及硬度。

四、注意事項

　　1、滲劑嚴禁受潮,受潮必須低溫烘干后方可使用。

　　2、工件嚴禁帶油或酸、堿性物質裝入滲箱，滲硼劑嚴禁與帶油的物質接觸，否則工件滲硼后易出現(xiàn)氧化色。

五、包裝

　　采用外紙箱、內編織袋、塑料袋包裝,凈重25kg/箱。